真空陶瓷過濾機 主要由主機系統(包括減速機、轉子、槽體、攪拌系統等)；清洗系統(包括超聲波，酸桶，計量泵，管路系統等)；真空系統(包括真空泵、真空桶等)；電氣控制系統(包括電氣柜，超聲波電源等)組成。

真空陶瓷過濾機的料漿槽由不銹鋼板焊接而成，起承載料漿的作用，攪拌器在料漿槽內攪拌混和料漿，避免料漿沉積；陶瓷濾板安裝在轉子上，轉子由兩軸承座支承。在減速機的帶動下，以0.5～2轉／min旋轉，料漿在真空的作用下，吸附在陶瓷過濾板上，濾餅由刮刀刮下，由輸送機帶走，過濾機的濾液是通過真空系統自動排出，并且濾液水清澈，可循環利用。與一般真空陶瓷過濾機相比無需再使用濾泵進行抽水排液，避免了濾泵安裝必須在真空桶下大于3m處的設計方式。

真空陶瓷過濾機配套了計算機監控系統，該系統采用PlC總線模塊化工業控制機并配以各種變送器、變頻器、管路氣動閥門、液位器等儀器。開機時，給料漿閥門由料位儀監控，控制料漿料位高低，濾液由液位儀檢測，當至高位液，工控機便迅速打開濾泵出口的旁路閥門，快速排水。管路系統、氣路系統壓力由各種壓力變送器監測。主軸減速機轉速，攪拌減速機轉速均通過變頻器調速，達到無極變速。

真空陶瓷過濾機施工后如何進行部件清洗你知道嗎？

真空陶瓷過濾機在工作時會有殘余的濾液，其性能和使用年限都會影響其使用壽命。為了確保帶式過濾器他擁有足夠的油，無論是液壓油還是潤滑油，如果他缺少油，將會給帶式過濾器帶來巨大的危害，因為它不僅可以用于機器，還可以用于維護機器。

除此之外，真空陶瓷過濾機在停機的時候也常常會有化學反應出現，潤滑油能夠起到很好的防護作用。

在行業的施工領域中，真空陶瓷過濾機使用了很短的時間，但是壓力卻升的比較快，一般發生這種情況主要的原因是因為真空陶瓷過濾機的濾網片發生堵塞的現象。首先要檢查下真空陶瓷過濾機中的濾網片，首先將濾網片取下，放置在比較亮的地方，將真空陶瓷過濾機的濾網片斜成四十五度之后用肉眼來對其進行觀察，如果確實發現有堵塞的現象的話，一定要及時的對其進行清潔。

真空陶瓷過濾機可以先將濾網片放到一個比較干凈的水池中去，倒入百分之十到十五的清洗液，當然最.好是選擇對濾網片沒有腐蝕的清洗液，水溫大概在五十到六十攝氏度左右，真空陶瓷過濾機清洗的時間不要太長，保持在三個小時最.好，千萬不可以使用含有酸堿性的清洗液，也不可以用會產生游離氯離子的清洗液，因為含有這些物質的洗滌劑會對濾網片造成嚴重的腐蝕。

清洗真空陶瓷過濾機的過濾器時，請記住不要逆流的過濾器。因為過濾器會膨脹，嚴重的話會直接撕裂過濾器。刷子和金屬類氣體不能洗，過濾器容易堵塞，帶式過濾器的過濾器也會嚴重受損。

真空陶瓷過濾機是一種固液分離設備，利用真空作為過濾動力使漿體進行固液分離。該設備采用了濾盤導向架導向、變速攪拌、反吹風卸料、自動集中潤滑等先進技術，是一種性能優異、使用可靠地脫水設備。那么真空陶瓷過濾機使用的工作條件有哪些呢？

（1）礦漿中的固體顆粒度為-100目至-400目。

（2）礦漿溫度10-50℃，無腐蝕性。

（3）礦漿濃度在35-65%（金屬礦物）或20-40%（煤或其他輕質物料）。

除此之外，真空陶瓷過濾機是為鐵精礦、有色金屬精礦脫水工作而特別設計的新型盤式真空過濾機，也適合在洗煤選礦、非金屬礦、化工、環保作用中使用。

針對解決氯根離子對真空陶瓷過濾機設備腐蝕造成的一系列問題，主要有兩種方案：將水中氯根離子清除；使真空陶瓷過濾機適應氯根離子的水質。清除水中氯根離子，需使用微離子變換技術，投資成本很高，建設周期長。因此，需要對真空陶瓷過濾機進行優化改造，以穩定真空陶瓷過濾機運行，提高利用系數，達到選廠處理能力提升的目標。具體改造項目如下：

1、前置式汽水分離器改造。取消原過濾機濾液罐和濾液泵系統，實現過濾機濾液由強制排液向自動排液的轉變，消除真空泵排液現象，解決因濾液排放系統影響過濾機運行的問題。

2、集中抽真空改造。取消原機配備的2BV型真空采，建立集中抽氣系統，采川2臺2BEl-253型水環真空泵對7臺過濾機設備進行集中抽氣，2BEl-253型水環真空泵軸封改為四氟填料密封。設總進氣管路直徑為159mm，分支管路經截止閥控制連接到前置汽水分離器上；在水環泵前增真空緩沖罐（用汽水分離器替代）；一是緩沖水和礦粉不被抽到泵內，二是穩定真空抽氣狀態；水封水使用生產補加水，減少水質腐蝕。系統內主要材質做防腐處理。生產時，采用一工一備。當單臺真空泵出現故障后，可以開啟備用泵，確保過濾機正常運行，提高設備作業率。

3、集中供酸改造。建立一個約30m的儲酸罐，硝酸避廠后直接由酸泵打入儲酸罐中，節省硝酸卸車工作量。酸罐出口為2臺酸泵供給7臺過濾機酸洗嗣酸，酸泵采用一工一備的原則。過濾機進行酸洗時，打開與過濾機對應的電磁閥，然后開啟l臺酸泵；酸洗結束后關閉節門及酸泵。

4、真空陶瓷過濾機整體防腐改造。包括對過濾機真空管改造、超聲波振頭改造和過濾機管路的改造。

我們大家知道真空陶瓷過濾機是一種脫水設備，過濾機的產能受很多用戶的影響，你知道都有哪些因素嗎？那接下來就給大家來具體的講解一下，關于影響真空陶瓷過濾機產能的因素問題，希望對大家能有很大的幫助吧。

一、溫度

通常是溫度越高的液體粘度越小，越有利于提高過濾速度，降低濾餅或沉渣的水分，同時降低料漿的粘度能提高處理量。

二、濃度

濃度可以改變懸浮液的性質，因為懸浮液濃度達到一定值后，其粘度不再是恒定值，屬于非牛頓流體性質。對細微顆粒的懸浮液，低濃度料漿濾餅阻力大于高濃度料漿的濾餅阻力，所以提高濃度可以改善過濾性能。精礦濃度高，一般處理量高，可以采用跑溢流來提高精礦度。精礦濃度過高對攪拌有影響，通過可調整溢流位達到高產能。

三、pH值

過濾機的pH值影響顆粒的電勢因而影響其流動性，根據物料性質改變pH值可有效提高過濾機產能。

四、料位高低

隨著過濾機槽體的料位增高，陶瓷過濾板在真空區內的吸漿時間增長，吸漿厚度增大，產能增加。但干燥時間相對縮短，精礦水分會適當增大。選擇較佳料位，保證產能和精礦水分達到要求。

五、主軸轉速

真空陶瓷過濾機主軸轉速變慢，在真空區濾餅形成時間增長，產能逐漸增大，但由于單位時間吸漿厚度不與主軸轉速變慢成正比，所以過濾機的產能在某個范圍呈現較高。

六、攪拌轉速

真空陶瓷過濾機吸漿機理實際是顆粒在真空力的作用下做運動，攪拌轉速較快影響細顆粒的吸漿。對易沉降料漿應提高攪拌轉速，一方面可防止料漿沉降，另一方面易于顆粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒徑較細物一般攪拌轉速變慢，砂性物、易沉降物、粒徑較粗物一般攪拌轉速變快。